Ultraschallreinigung und -desinfektion

Mit unseren DCM-Geräten erreichen Sie eine vollständige Ultraschalldesinfektion der gesamten Teileoberfläche. Unsere Ultraschallgeräte garantieren eine gründliche Reinigung und dienen gleichzeitig als Desinfektions- und Behandlungsprozess für die zu behandelnden Teile, Komponenten oder Bauteile. Die Ultraschall-Desinfektion von Teilen hat sich als innovative und äußerst effiziente Lösung im Vergleich zu herkömmlichen Methoden erwiesen, die Verunreinigungen oft nicht gleichmäßig entfernen oder schwer zugängliche Bereiche nicht erreichen.
 

Was ist Ultraschalldesinfektion?

Die Ultraschall-Desinfektion basiert auf der Erzeugung hochfrequenter Schallwellen, die ein physikalisches Phänomen namens Kavitation erzeugen. Dieser Prozess bildet Millionen von Mikrobläschen in der Flüssigkeit, die mit milden Desinfektionsmitteln kombiniert werden können. Beim Zerplatzen dieser Bläschen wird genügend Energie freigesetzt, um Schmutzpartikel, Fett, Oxide, Biofilme, chemische Rückstände und vor allem Krankheitserreger wie Bakterien, Viren, Pilze und Sporen zu lösen.

Dank dieses physikalischen Prinzips reinigt und desinfiziert Ultraschall nicht nur Oberflächen, sondern auch empfindliche Oberflächen mit komplexen Geometrien.
 

Welche Teile können mit Ultraschall desinfiziert werden?

Ultraschallreinigung und -desinfektion ist vielseitig und für eine Vielzahl von Materialien und Formen geeignet. Einige gängige Beispiele sind:

1. Metallteile
Schrauben, Ventile, Düsen, Injektoren, bearbeitete Teile oder Automobilteile. Ultraschall entfernt Ölspuren, Späne, Rost und Mikroorganismen von Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan und anderen Komponenten.

2. Elektronische Bauteile
Hauptplatinen, Steckverbinder, Leiterplatten, Sensoren und elektronische Präzisionsteile. Ultraschall entfernt Staub, Flussmittelrückstände und Mikroorganismen, ohne die Funktionalität zu beeinträchtigen.

3. Medizinische und zahnmedizinische Instrumente
Bohrer, Pinzetten, Nadelhalter, chirurgische Scheren, Prothesen und Implantate. Das Verfahren gewährleistet eine homogene Desinfektion, die auch Innenbereiche erreicht, die weder mit Bürsten noch mit manuellen Methoden erreicht werden.

4. Laborwerkzeuge
Reagenzgläser, Glaswaren, Reaktionsgefäße, Petrischalen. Kavitation trägt zur Einhaltung der Sterilitäts- und Sauberkeitsstandards im Labor bei.

5. Industrielle Werkzeuge und Formen
Teile, die unter anderem in der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- und grafischen Industrie verwendet werden. Produktionsrückstände und mikrobiologische Kontaminationen werden schnell und sicher entfernt.

6. Kunststoff- und Keramikkomponenten
Technische Teile, die eine mikroorganismusfreie Reinigung erfordern, wie z. B. Gehäuse, Spritzgussteile, Steckverbinder oder dekorative Elemente.

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Im Reinigungsprozess abgetötete Mikroorganismen

Ultraschallreinigungstechnologie kann effektiv beseitigen:

1. Häufige Bakterien
2. Viren (einschließlich behüllter Viren wie SARS-CoV-2)
3. Pilze und Hefen wie Candida
4. Bakteriensporen, die in industriellen Umgebungen besonders resistent sind
5. Biofilme, hochresistente mikrobielle Formationen, die an Oberflächen haften

Daher ist Ultraschall je nach Branche die ideale Lösung sowohl für die Reinigung als auch für die präventive oder kritische Desinfektion.

DCM Ultrasonic entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für die Ultraschallreinigung und -desinfektion aller Arten von Teilen. Von Tischgeräten für Labore bis hin zu Hochleistungs-Industrieanlagen für Produktionslinien passen wir Leistung, Frequenz und Badkonfiguration an die Kundenanforderungen an.

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Vorteile der Ultraschalldesinfektion

• Tiefenreine und gleichmäßige Reinigung, selbst in Hohlräumen, Nuten und Gewinden
• Reduzierung des Einsatzes aggressiver Chemikalien
• Materialschonung, da das Verfahren Oberflächen nicht beschädigt
• Höhere Zeiteffizienz durch kurze, automatisierbare Zyklen

Ultraschall-Teiledesinfektion ist viel mehr als nur eine Reinigungsmethode; sie ist eine fortschrittliche technologische Lösung für Branchen, die Hygiene, Präzision und Effizienz erfordern. Die Fähigkeit, sowohl physikalische als auch mikrobiologische Verunreinigungen zu entfernen, ohne die Teile zu beschädigen oder aggressive Chemikalien zu verwenden, macht sie zu einem wichtigen Werkzeug für Wartung, Qualität und Sicherheit in jeder technischen oder industriellen Umgebung.