Gama RL

Nuestra gama estándar RL (Rotating Loading) cuenta con una plataforma elevadora neumática con capacidad de carga hasta 500kg para equipos de limpieza de rodillos y un robot con capacidad de carga de hasta 100kg para equipos multietapa. El elevador tiene tres funciones principales que son:  Ayudar a la carga y descarga de las piezas a limpiar. Ayudar a limpieza en zonas de difícil acceso produciendo un leve movimiento del fluido que ayuda a la eliminación de los restos de suciedad desprendidos. Evitar que la acción de los ultrasonidos se concentre en un punto e impedir así el marcado de las piezas a limpiar cuando estas están formadas por metales blandos como pueden ser el aluminio o el zamak. Generadores digitales sincronizados, en DCM ultrasonic hemos desarrollado nuestro propio generador digital sincronizado con frecuencia de trabajo desde los 24 hasta 40kHz permitiendo así seleccionar la mejor frecuencia dependiendo del uso. Nuestro generador es el fruto de más de 10 años de experiencia en la limpieza por ultrasonidos viendo día a día las necesidades de nuestros clientes. Transductores piezoeléctricos PZT4, fabricados en Japón seleccionados cuidadosamente para ofrecer el máximo rendimiento posible. Existen muchos fabricantes y modelos de transductores piezoeléctricos en el mercado, pero no todos se comportan de igual modo. En DCM ultrasonic realizamos un estudio con más de 15 modelos diferentes hasta dar con el que ofrecía el mayor rendimiento en combinación con nuestro generador, esto nos ha permitido obtener niveles de cavitación muy altos con consumos muy bajos. Aislamiento térmico acústico, que evita perdidas de calor durante el funcionamiento de nuestros equipos manteniendo estos la temperatura evitando así ciclos innecesarios de calentamiento y enfriamiento que derivan directamente en un menor consumo eléctrico y ahorro económico.   Sistema de control con PLC y HMI, el equipo cuenta con una PLC y una pantalla a color HMI desde donde se puede control fácilmente toda la máquina con un menú muy intuitivo. El equipo cuenta con puerto de comunicaciones Ethernet permitiendo así el monitoreo y gestión del equipo en remoto. Construcción integra en acero inoxidable, el equipo está construido íntegramente en acero inoxidable AISI 304L a excepción de los emisores de ultrasonidos que están fabricados en acero inoxidable AISI 316L. Los espesores del tanque y los emisores de ultrasonidos han sido cuidadosamente seleccionados para asegurar una vida útil larga y obtener la mejor resonancia posible del sistema consiguiendo así un rendimiento próximo al 98%, lo que se traduce en que toda la energía eléctrica empleada para generar los ultrasonidos es entregada en forma mecánica al tanque, reduciendo así las pérdidas de energía en forma de calor.

Nuestra gama estándar RL (Rotating Loading) cuenta con una plataforma elevadora neumática con capacidad de carga hasta 500kg para equipos de limpieza de rodillos y un robot con capacidad de carga de hasta 100kg para equipos multietapa. El elvador tiene tres funciones principales que son:    Ayudar a la carga y descarga de las piezas a limpiar. Ayudar a limpieza en zonas de dificil acceso produciendo una leve movimiento del fluido que ayuda a la eliminación de los restos de suciedad desprendidos. Evitar que la acción de los ultrasonidos se concentre en un punto e impedir así el marcado de las piezas a limpiar cuando estas están formadas por metales blandos como pueden ser el aluminio o el zamak. Generadores digitales sincronizados, en DCM ultrasonic hemos desarrollado nuestro propio generador digital sincronizado con frecuencia de trabajo desde los 24 hasta 40kHz permitiendo así seleccionar la mejor frecuencia dependiendo del uso. Nuestro generador es el fruto de más de 10 años de experiencia en la limpieza por ultrasonidos viendo día a día las necesidades de nuestros clientes. Transductores piezoeléctricos PZT4, fabricados en Japón seleccionados cuidadosamente para ofrecer el máximo rendimiento posible. Existen muchos fabricantes y modelos de transductores piezoeléctricos en el mercado, pero no todos se comportan de igual modo. En DCM ultrasonic realizamos un estudio con más de 15 modelos diferentes hasta dar con el que ofrecía el mayor rendimiento en combinación con nuestro generador, esto nos ha permitido obtener niveles de cavitación muy altos con consumos muy bajos. Aislamiento térmico acústico, que evita perdidas de calor durante el funcionamiento de nuestros equipos manteniendo estos la temperatura evitando así ciclos innecesarios de calientamiento y enfriamiento que derivan directamente en un menor consumo eléctrico y ahorro económico.   Sistema de control con PLC y HMI, el equipo cuenta con una PLC y una pantalla a color HMI desde donde se puede control facilmente toda la máquina con un menú muy intuitivo. El equipo cuenta con puerto de comunicaciones Ethernet permitiendo así el monitoreo y gestión del equipo en remoto. Construcción integra en acero inoxidable, el equipo está contruido integramente en acero inoxidable AISI 304L a escepción de los emisores de ultrasonidos que están fabricados en acero inoxidable AISI 316L. Los espesores del tanque y los emisores de ultrasonidos han sido cuidadosamente seleccionados para asegurar una vida útil larga y obtener la mejor resonancia posible del sistema consiguiendo así un rendimiento proximo al 98%, lo que se traduce en que toda la energía eléctrica empleada para generar los ultrasonidos es entregada en forma mecanica al tanque, reduciendo así las perdidas de energía en forma de calor.

Nuestra gama estándar RL (Rotating Loading) cuenta con una plataforma elevadora neumática con capacidad de carga hasta 500kg para equipos de limpieza de rodillos y un robot con capacidad de carga de hasta 100kg para equipos multietapa. El elvador tiene tres funciones principales que son:    Ayudar a la carga y descarga de las piezas a limpiar. Ayudar a limpieza en zonas de dificil acceso produciendo una leve movimiento del fluido que ayuda a la eliminación de los restos de suciedad desprendidos. Evitar que la acción de los ultrasonidos se concentre en un punto e impedir así el marcado de las piezas a limpiar cuando estas están formadas por metales blandos como pueden ser el aluminio o el zamak. Generadores digitales sincronizados, en DCM ultrasonic hemos desarrollado nuestro propio generador digital sincronizado con frecuencia de trabajo desde los 24 hasta 40kHz permitiendo así seleccionar la mejor frecuencia dependiendo del uso. Nuestro generador es el fruto de más de 10 años de experiencia en la limpieza por ultrasonidos viendo día a día las necesidades de nuestros clientes. Transductores piezoeléctricos PZT4, fabricados en Japón seleccionados cuidadosamente para ofrecer el máximo rendimiento posible. Existen muchos fabricantes y modelos de transductores piezoeléctricos en el mercado, pero no todos se comportan de igual modo. En DCM ultrasonic realizamos un estudio con más de 15 modelos diferentes hasta dar con el que ofrecía el mayor rendimiento en combinación con nuestro generador, esto nos ha permitido obtener niveles de cavitación muy altos con consumos muy bajos. Aislamiento térmico acústico, que evita perdidas de calor durante el funcionamiento de nuestros equipos manteniendo estos la temperatura evitando así ciclos innecesarios de calientamiento y enfriamiento que derivan directamente en un menor consumo eléctrico y ahorro económico.   Sistema de control con PLC y HMI, el equipo cuenta con una PLC y una pantalla a color HMI desde donde se puede control facilmente toda la máquina con un menú muy intuitivo. El equipo cuenta con puerto de comunicaciones Ethernet permitiendo así el monitoreo y gestión del equipo en remoto. Construcción integra en acero inoxidable, el equipo está contruido integramente en acero inoxidable AISI 304L a escepción de los emisores de ultrasonidos que están fabricados en acero inoxidable AISI 316L. Los espesores del tanque y los emisores de ultrasonidos han sido cuidadosamente seleccionados para asegurar una vida útil larga y obtener la mejor resonancia posible del sistema consiguiendo así un rendimiento proximo al 98%, lo que se traduce en que toda la energía eléctrica empleada para generar los ultrasonidos es entregada en forma mecanica al tanque, reduciendo así las perdidas de energía en forma de calor.