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Sistema antiespumante por ultrasonidos

Aumenta la productividad y la eficiencia en las lineas de envasado para botellas, jugos, enlatados y cerveceria. Tecnología ultrasónica con bajo coste de energía y bajo coste operativo para el sector alimentario. Control de espuma para lineas de envasado y embotellado.

La generación de espuma en las líneas de envasado de bebidas como cervezas, jugos y otras bebidas carbonatadas es un desafío común que afecta la eficiencia de producción, el llenado preciso y la reducción de desperdicios. DCM Ultrasonic te presenta una solución eficaz para aumentar la productividad en tu fábrica. 

 

Sistema antiespumante por ultrasonidos

El sistema de control de espuma por ultrasonidos en los procesos de llenado y envasado está concebido para disminuir significativamente la espuma en las botellas o latas durante el proceso de envasado, generando una espuma más compacta y densamente adherida a la lata o botella. Esto posibilita que el sistema ofrezca incrementos notables en la productividad, reducción del desperdicio de producto, reducción de la contaminación, y ahorro de energía y agua.

El sistema antiespumante por ultrasonidos de DCM Ultrasonic emplea ondas ultrasónicas de alta frecuencia para desestabilizar la espuma en la superficie del líquido durante el proceso de envasado. A través de la aplicación controlada de energía ultrasónica, las microburbujas se colapsan antes de que puedan formar una capa de espuma estable, permitiendo un llenado más rápido y eficiente.

Este proceso ocurre sin contacto físico con el producto, lo que garantiza seguridad alimentaria, consistencia en el llenado y reducción de pérdidas de producto. Además, la tecnología del antiespumante ultrasónico no altera las propiedades organolépticas del líquido, asegurando que la bebida mantenga su sabor, aroma y calidad original. Control de espuma en plantas de proceso y lineas de producción. 

Solicita más información sobre nuestro sistema antiespumante por ultrasonidos 



 

Beneficios del Sistema Antiespumante por Ultrasonidos de DCM Ultrasonic


1. Reducción de espuma en tiempo real
Minimiza la generación de espuma en el embotellado, evitando derrames y pérdidas de producto. 

2. Optimización del proceso de llenado

Acelera el embotellado al permitir un llenado más preciso y rápido sin interrupciones por acumulación de espuma.

3. Mayor eficiencia y productividad
Reduce los tiempos de espera y permite mantener un flujo constante en la línea de producción.

4. Compatibilidad con diversas bebidas
Funciona con cervezas, jugos, refrescos, bebidas fermentadas y otros productos que generan espuma en el envasado.

5. Sostenibilidad y reducción de desperdicio
Disminuye las pérdidas de producto y mejora la eficiencia del uso de materia prima, contribuyendo a una producción más sostenible.

6. Mantenimiento reducido
Su diseño sin partes móviles en contacto con el líquido permite un mantenimiento mínimo y una mayor vida útil del sistema.

7. Adaptabilidad a distintas líneas de producción
Se integra fácilmente en líneas de embotellado nuevas o ya existentes sin necesidad de grandes modificaciones.

sistema antiespumante

Aplicaciones del antiespumante ultrasónico en sectores alimentarios

  • Sector de cerveza
Durante la elaboración de cerveza, la carbonatación genera una cantidad significativa de espuma durante el embotellado. La desespumanción a través de ultrasonidos contribuye a regular la espuma y perfeccionar los tiempos de llenado, mientras reduce la pérdida de producto y conserva la calidad de la cerveza.

Puntos técnicos para cervecerias
  1. Aplicable a cualquier tipo de llenadora: llenadoras rotativas estándar, líneas de llenado aséptico o en caliente, llenadoras lineales.
  2. No se requiere refrigeración externa para el sistema transductor en la línea de llenado
  3. El tiempo de instalación de la unidad de control de espuma es rápido, lo que significa un tiempo de inactividad mínimo de la línea.
  4. Aplicable a materiales de embalaje de vidrio, RGB, PET, latas, cartón y bolsas.
  5. Fácil de instalar en botellas, latas u otras líneas de envasado existentes
  • Sector de bebidas
La espuma es un inconveniente habitual al llenar rápidamente bebidas carbonatadas y no carbonatadas. Nuestras boquillas ultrasonicas reducen de manera efectiva la espuma, asegurando así un llenado más ágil y una reducción de la pérdida de producto para bebidas gaseosas, agua y zumo. Controlar y eliminar espuma de bebidas con ultrasonidos.
  • Sector de Lácteos
La espuma generada durante el llenado de lácteos puede obstaculizar las actividades. El desespumante por ultrasonido asegura un llenado exacto, un riguroso respeto a las regulaciones de higiene y una limpieza más fácil, lo cual es un requisito esencial para la industria del leche. Además, simplifica el proceso de sellado al minimizar los desechos en el recipiente. Máquina antiespumante para lineas de envasado y embotellado de lacteos.

Características - Limpieza ultrasonidos

  • Generadores de ultrasonidos de alta potencia con ajuste de frecuencia adaptable a diferentes tipos de bebidas.
  • Emisores ultrasónicos diseñados para aplicaciones industriales, optimizados para líneas de embotellado de alta velocidad.
  • Construcción en acero inoxidable para cumplir con normativas de higiene y seguridad en la industria alimentaria y de bebidas.
  • Sistema modular y escalable, permitiendo adaptarse a diferentes velocidades de producción y formatos de envases.
  • Interfaz de control avanzada con monitoreo en tiempo real y ajustes personalizados para distintos tipos de productos y volúmenes.

 

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TABLA COMPARATIVA

UDM 30K NexTgen

UDM 30K NexTgen

Ver Producto
UDM 20K NexTgen

UDM 20K NexTgen

Ver Producto
Potencia ultrasonidos (W)300300
Frecuencia (Khz)3020
Generador incluidoNexTgenNexTgen
Medidas exteriores del emisor (LxWxH)418x76x173418x76x173
Medidas exteriores del generador (LxWxH)380x380x210380x380x210
Peso Total Emisor/Generador (KG)6/15,46/15,4
Productos

Gama de Equipos

UDM 30K NexTgen

UDM 30K NexTgen

UDM 30K NexTgen
Sistema Antiespumante para el Control de Espuma. Nuestra línea de generadores NexTgen Inside está diseñada para activar transductores piezoeléctricos, operando en un amplio rango de frecuencias, desde unos pocos kilohercios hasta 100 kHz, con una potencia máxima de 3000 W pico. Los botones LED de diferentes colores permiten identificar el estado del generador de forma intuitiva. Para garantizar una integración eficiente en su proceso, el generador ultrasónico es compatible con diversas interfaces de control, permitiendo una gestión óptima de la espuma mediante tecnología ultrasónica.   Software NexTgen El software NexTgen Start, incluido sin costo en todos los generadores, permite configurar parámetros clave como el temporizador y la potencia, seleccionar el modo de funcionamiento y visualizar en tiempo real el estado del generador y su frecuencia de operación. Para un control más avanzado, la versión NexTgen Advanced incorpora una amplia gama de funcionalidades: Configuración personalizada de los modos de control integrados: duración, ciclo y sincronización. Representación gráfica de parámetros clave como potencia, frecuencia, tensión, corriente, impedancia y sensores externos, con una capacidad de adquisición entre 1 y 1000 Hz. Registro de eventos, incluyendo errores y modificaciones en macros. Gestión centralizada de múltiples generadores. Herramientas avanzadas de diagnóstico, como curvas de impedancia. Función de registrador de datos para un seguimiento detallado. Solicita más información sobre nuestro sistema antiespumante. Opciones de Comunicación La integración con PLC permite acceder a las funcionalidades de NexTgen a través de redes Ethernet o RS485, posibilitando su control desde un PLC o una pantalla de operador. Gracias a esta conectividad, se pueden ajustar parámetros como el ciclo de ultrasonidos, la frecuencia y la potencia, además de utilizar herramientas de diagnóstico en tiempo real. DCM Ultrasonic, distribuidores oficiales del sistema defoaming y socios tecnológicos de SinapTec Ultrasonic Technology.
UDM 20K NexTgen

UDM 20K NexTgen

UDM 20K NexTgen
Antiespumante para el control de espuma. Nuestra gama de generadores NexTgen Inside es configurable para accionar transductores piezoeléctricos que operan en un rango de frecuencia desde unos pocos kilohercios hasta 100 kHz y una potencia de hasta 3000 W pico. Los diferentes colores de los botones LED indican el estado del generador. Para integrarse perfectamente en su proceso, el generador de ultrasonidos puede utilizarse con diversas interfaces de control. Control de espuma con tecnología ultrasónica.   Software NexTgen La versión de software NexTgen Start es gratuita y se incluye con todos los modelos de generador. Permite configurar el temporizador y la potencia, definir el modo de funcionamiento y visualizar fácilmente el estado del generador, así como la frecuencia de operación del sistema. La versión NexTgen Advanced ofrece acceso a numerosas funciones para un control y una configuración avanzados: Configuración de los modos de control integrados en el generador: duración, ciclo, esclavización. Visualización gráfica de los valores (potencia, frecuencia, tensión, corriente, impedancia, sensor externo). Adquisición de 1 a 1000 Hz. Registro de eventos (errores, modificación de macros). Gestión de la red de generadores. Herramientas de diagnóstico (curva de impedancia). Registrador de datos. Solicita más información sobre el systema antiespumante Opciones de comunicación La opción de comunicación mediante PLC proporciona acceso a las funcionalidades de NexTgen a través de una red Ethernet o RS485 y se controla mediante un PLC o una pantalla de operador. A través de la red, es posible configurar el ciclo de ultrasonidos, controlar la frecuencia y la potencia, y utilizar las funciones de diagnóstico. DCM Ultrasonic, distribuidores oficiales del sistema de defoaming & Socios tecnológicos de SinapTec Ultrasonic Technology.
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