Décapage de pièces par ultrasons

Chez DCM Ultrasonic, nous avons développé des équipements de nettoyage par ultrasons conçus pour le décapage de pièces, alliant puissance, précision et durabilité, afin de répondre aux exigences d'industries telles que la métallurgie, l'aéronautique, l'automobile et le naval.

Le décapage traditionnel nécessite généralement des produits chimiques agressifs, un brossage manuel ou des traitements abrasifs qui peuvent être lents, coûteux ou nocifs pour l'environnement et l'intégrité des pièces. En revanche, nos équipements de décapage par ultrasons fonctionnent de manière contrôlée et homogène grâce à la cavitation : un phénomène physique généré par des ondes sonores à haute fréquence qui produisent des microbulles qui impactent la surface et libèrent les résidus sans endommager la pièce.
 

Décapage par ultrasons

Équipements de décapage de pièces. Cette technique combine l'action chimique des décapeurs de nouvelle génération avec l'action physique de la cavitation ultrasonique, générant des micro-explosions contrôlées qui décollent les résidus même dans les zones difficiles d'accès ou présentant des géométries complexes. Le décapage par ultrasons s'est imposé comme une solution avancée et efficace pour accélérer l'élimination des matières organiques adhérant aux surfaces métalliques, telles que les peintures, les vernis, les adhésifs ou les contaminants persistants.

Cette technologie permet un nettoyage en profondeur, homogène et non abrasif, ce qui en fait une alternative idéale aux méthodes traditionnelles plus agressives ou inefficaces. Son application est particulièrement utile pour la récupération de pièces de grande valeur, telles que les jantes en alliage, les profilés architecturaux en aluminium, les composants automobiles ou les éléments métalliques délicats qui doivent être réutilisés sans altérer leurs propriétés structurelles.

Découvrez nos équipements de décapage de pièces 

De plus, le décapage par ultrasons est essentiel dans les environnements industriels où la maintenance préventive et la qualité de finition sont primordiales, comme sur les lignes de peinture, dans les ateliers de réparation ou lors des processus de revêtement. Cette technologie permet d'améliorer l'efficacité opérationnelle, de réduire les temps d'arrêt et de prolonger la durée de vie des outils et des équipements, augmentant ainsi la durabilité des processus en réduisant l'utilisation de produits agressifs et la production de déchets.














 

Avantages de notre équipement de décapage par ultrasons

✅ Nettoyage en profondeur et uniforme, même dans les cavités, les rainures ou les géométries complexes.
✅ Réduction de l'utilisation de produits chimiques agressifs, améliorant la sécurité et l'impact environnemental.
✅ Rapidité et efficacité : cycles automatisés et rapides qui réduisent les temps de fonctionnement.
✅ Protection des pièces : absence de rayures ni d'usure superficielle.
✅ Résultats reproductibles et fiables, idéal pour les lignes de production exigeantes.
 

Applications et types de pièces décapables avec notre équipement

Notre équipement de décapage par ultrasons est très polyvalent. Parmi ses applications les plus courantes, on peut citer :

• Pièces métalliques présentant des couches d'oxyde ou de calamine (acier, aluminium, cuivre, laiton).
• Composants peints ou revêtus nécessitant un retraitement.
• Outils et montages présentant des résidus persistants.
• Pièces industrielles fabriquées par usinage, emboutissage ou moulage.
• Pièces automobiles : collecteurs, culasses, soupapes, vis. Moules et injecteurs pour l'industrie du plastique ou de la fonderie.

Demandez des informations sur nos équipements de décapage de pièces.


DCM Ultrasonic propose une large gamme de machines de décapage à ultrasons, allant des modèles compacts de paillasse, idéaux pour les ateliers ou les laboratoires, aux systèmes industriels automatisés pour les lignes de production à grande échelle.

Forts de nombreuses années d'expérience dans le nettoyage par ultrasons, DCM Ultrasonic conçoit, fabrique et personnalise ses équipements selon les besoins de chaque client. Notre ingénierie est axée sur l'optimisation des processus industriels, garantissant des résultats supérieurs, des coûts d'exploitation réduits et un respect de l'environnement.