Tue, 20 May 2025 12:38:24 +0200
Principali vantaggi dell'utilizzo degli ultrasuoni nelle linee di confezionamento o imbottigliamento
Le linee di confezionamento e imbottigliamento rappresentano uno degli ambienti più esigenti per il controllo della schiuma negli impianti di lavorazione. In questo modo, il riempimento rapido di bottiglie, lattine o contenitori può generare schiuma in pochi secondi. Se questo problema non viene risolto in tempo, l'attrezzatura deve essere fermata e il prodotto potrebbe andare sprecato.
Il sistema a ultrasuoni offre una soluzione elegante: i trasduttori a ultrasuoni vengono installati in prossimità dei beccucci di riempimento o sopra la zona di accumulo della schiuma, senza entrare in contatto con il liquido, e la loro attivazione elimina istantaneamente la schiuma. Ciò consente alla linea di continuare a funzionare senza interruzioni, riducendo gli sprechi e mantenendo una qualità costante.
Punti salienti del sistema di controllo della schiuma

In un ambiente industriale in cui efficienza, automazione e sostenibilità sono priorità assolute, disporre di un sistema di controllo della schiuma affidabile non è più un optional, ma un elemento essenziale. La tecnologia a ultrasuoni ha dimostrato di essere una soluzione moderna, precisa, priva di sostanze chimiche e facilmente integrabile.
Se il tuo impianto di lavorazione riscontra problemi di schiuma nelle linee di riempimento e confezionamento, il sistema di controllo della schiuma a ultrasuoni di DCM Ultrasonic è lo strumento ideale per risolverli in modo efficace e senza problemi. Siamo pronti ad aiutarti a migliorare la tua produzione, ridurre i costi e soddisfare i più elevati standard qualitativi.

Notizia
Sistema ad ultrasuoni per il controllo della schiuma negli impianti di processo
20 maggio de 2025
Il controllo della schiuma rappresenta una sfida costante in molti impianti di processo, soprattutto in settori come quello alimentare, delle bevande, chimico e farmaceutico. All'interno di queste strutture, le linee di confezionamento e imbottigliamento sono particolarmente sensibili ai problemi derivanti dalla generazione di schiuma: traboccamenti, arresti non programmati, sprechi di prodotto e perdita di efficienza operativa. Fortunatamente, la tecnologia di controllo della schiuma tramite ultrasuoni si è affermata come una soluzione efficace, pulita e altamente automatizzabile.Il problema della schiuma negli impianti di lavorazione
Durante i processi di riempimento e confezionamento, spesso si formano bolle e schiuma a causa dell'agitazione del liquido, della presenza di tensioattivi o di gas disciolti. Questa schiuma può accumularsi e traboccare dai contenitori, causando diverse complicazioni:- Ritardi nella produzione dovuti a frequenti fermate per la pulizia.
- Perdita di prodotto dovuta a fuoriuscite o residui nel sistema.
- Discordanze nel volume di riempimento, che incidono sulla qualità e sulla conformità normativa.
- Costi aggiuntivi per la pulizia, il ritrattamento e la manutenzione.
Controllo della schiuma con tecnologia ad ultrasuoni
La tecnologia di controllo della schiuma tramite ultrasuoni utilizza onde acustiche ad alta frequenza (tra 20 e 100 kHz) generate da trasduttori piezoelettrici, che si propagano nell'aria e agiscono direttamente sulla schiuma. Queste onde provocano la rottura delle bolle, disintegrando la schiuma senza contatto fisico e senza aggiungere sostanze chimiche al processo.Principali vantaggi dell'utilizzo degli ultrasuoni nelle linee di confezionamento o imbottigliamento
- Nessun additivo chimico: ideale per prodotti alimentari o farmaceutici in cui la purezza del prodotto è essenziale.
- Non contamina il prodotto o l'attrezzatura.
- Azione immediata: la schiuma scompare in tempo reale, evitando tempi di fermo o perdite.
- Automazione completa: i sistemi possono essere integrati nella linea con controllo PLC.
- Compatibilità con i processi CIP (Clean in Place).
- Elevata efficienza energetica: consumi minimi rispetto ad altri sistemi attivi.
Applicazione specifica nelle linee di confezionamento e imbottigliamento
Le linee di confezionamento e imbottigliamento rappresentano uno degli ambienti più esigenti per il controllo della schiuma negli impianti di lavorazione. In questo modo, il riempimento rapido di bottiglie, lattine o contenitori può generare schiuma in pochi secondi. Se questo problema non viene risolto in tempo, l'attrezzatura deve essere fermata e il prodotto potrebbe andare sprecato.
Il sistema a ultrasuoni offre una soluzione elegante: i trasduttori a ultrasuoni vengono installati in prossimità dei beccucci di riempimento o sopra la zona di accumulo della schiuma, senza entrare in contatto con il liquido, e la loro attivazione elimina istantaneamente la schiuma. Ciò consente alla linea di continuare a funzionare senza interruzioni, riducendo gli sprechi e mantenendo una qualità costante.
Sistema ad ultrasuoni per il controllo della schiuma
Noi di DCM Ultrasonic abbiamo sviluppato una soluzione studiata appositamente per eliminare la schiuma nelle linee di imbottigliamento e confezionamento: il sistema Defoaming. La nostra gamma di generatori a ultrasuoni NexTgen Inside è ottimizzata per azionare trasduttori piezoelettrici che operano su un'ampia gamma di frequenze (da pochi kHz fino a 100 kHz), raggiungendo potenze fino a 3000 W di picco.Punti salienti del sistema di controllo della schiuma
- Design industriale robusto, ideale per il funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
- Piena compatibilità con gli ambienti automatizzati grazie alle interfacce per PLC, Ethernet o RS485.
- Display e controllo intelligenti con pulsanti LED multicolore e touch screen.
- Impostare i cicli e la durata degli ultrasuoni.
- Visualizza i parametri in tempo reale: potenza, frequenza, impedenza, corrente.
- Eseguire diagnosi e registrare eventi.
- Monitora più generatori da un'interfaccia centrale.

Vantaggi del sistema di controllo della schiuma ad ultrasuoni per gli impianti di processo
- Riduzione delle fermate non programmate.
- Eliminazione dell’uso di antischiuma chimici.
- Maggiore velocità di riempimento senza rischio di formazione di schiuma.
- Minor consumo energetico rispetto ai sistemi tradizionali.
- Miglioramento dell'efficienza complessiva del sistema (OEE).
- Maggiore igiene e rispetto delle normative alimentari e farmaceutiche.
- Rapido rientro dell'investimento grazie al risparmio di prodotto, tempo e manutenzione.
Settori in cui il controllo della schiuma è fondamentale
La tecnologia di controllo della schiuma a ultrasuoni è applicabile a molteplici settori, tra cui:- Bevande e succhi: confezionamento di liquidi gassati o viscosi.
- Birra e fermentazione: dove la formazione di schiuma è molto aggressiva.
- Detergenti e cosmetici: riempimento di prodotti schiumogeni.
- Farmaceutico e nutraceutico: prodotti liquidi sensibili alla contaminazione.
- Chimica e petrolchimica: riempimento di fluidi con tensioattivi.
In un ambiente industriale in cui efficienza, automazione e sostenibilità sono priorità assolute, disporre di un sistema di controllo della schiuma affidabile non è più un optional, ma un elemento essenziale. La tecnologia a ultrasuoni ha dimostrato di essere una soluzione moderna, precisa, priva di sostanze chimiche e facilmente integrabile.
Se il tuo impianto di lavorazione riscontra problemi di schiuma nelle linee di riempimento e confezionamento, il sistema di controllo della schiuma a ultrasuoni di DCM Ultrasonic è lo strumento ideale per risolverli in modo efficace e senza problemi. Siamo pronti ad aiutarti a migliorare la tua produzione, ridurre i costi e soddisfare i più elevati standard qualitativi.