Système à ultrasons pour le contrôle de la mousse dans les usines de traitement

Le contrôle de la mousse est un défi constant dans de nombreuses usines de transformation, en particulier dans des secteurs tels que l'alimentation, les boissons, la chimie et la pharmacie. Au sein de ces installations, les lignes de conditionnement et d’embouteillage sont particulièrement sensibles aux problèmes liés à la génération de mousse : débordements, arrêts imprévus, gaspillage de produits et perte d’efficacité opérationnelle. Heureusement, la technologie de contrôle de la mousse par ultrasons est apparue comme une solution efficace, propre et hautement automatisable.
 

Le problème de la mousse dans les usines de transformation

Lors des processus de remplissage et d'emballage, des bulles et de la mousse sont généralement générées en raison de l'agitation du liquide, de la présence de tensioactifs ou de gaz dissous. Cette mousse peut s'accumuler et faire déborder les récipients, provoquant plusieurs complications :

• Retards de production dus à des arrêts fréquents pour nettoyage.
• Perte de produit due à des déversements ou à des résidus dans le système.
• Inadéquations dans le volume de remplissage, affectant la qualité et la conformité réglementaire.
• Coûts supplémentaires de nettoyage, de retraitement et d’entretien.

L’utilisation d’antimousses chimiques est une solution traditionnelle, mais de plus en plus d’industries recherchent des alternatives plus propres, plus efficaces et plus compatibles pour les produits sensibles, notamment dans les secteurs alimentaire et pharmaceutique. Si tel est votre cas, le contrôle de la mousse par ultrasons pourrait être votre solution idéale.
 

Contrôle de la mousse grâce à la technologie ultrasonique

La technologie de contrôle de la mousse par ultrasons utilise des ondes acoustiques à haute fréquence (entre 20 et 100 kHz) générées par des transducteurs piézoélectriques, qui se propagent dans l'air et agissent directement sur la mousse. Ces ondes provoquent l’éclatement des bulles, désintégrant la mousse sans contact physique et sans ajout de produits chimiques au processus.

Principaux avantages de l'utilisation des ultrasons pour les lignes de conditionnement ou d'embouteillage

• Sans additifs chimiques : idéal pour les produits alimentaires ou pharmaceutiques où la pureté du produit est essentielle.
• Ne contamine pas le produit ni l'équipement.
• Action immédiate : la mousse disparaît en temps réel, évitant ainsi les temps d'arrêt ou les pertes.
• Automatisation complète : les systèmes peuvent être intégrés à la ligne avec contrôle PLC.
• Compatibilité avec les procédés CIP (Clean in Place).
• Haute efficacité énergétique : consommation minimale par rapport aux autres systèmes actifs.

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Application spécifique dans les lignes de conditionnement et d'embouteillage

Les lignes d’emballage et d’embouteillage représentent l’un des environnements les plus exigeants en matière de contrôle de la mousse dans les usines de transformation. Sur ces lignes, le remplissage rapide de bouteilles, de canettes ou de conteneurs peut générer de la mousse en quelques secondes. Si cela n’est pas contrôlé à temps, l’équipement doit être arrêté et le produit peut être gaspillé.

Le système à ultrasons offre une solution élégante : les transducteurs à ultrasons sont installés à proximité des becs de remplissage ou au-dessus de la zone d'accumulation de mousse, sans toucher le liquide, et leur activation élimine la mousse instantanément. Cela permet à la ligne de continuer à fonctionner en continu, réduisant ainsi les déchets et maintenant une qualité constante.
 

Système à ultrasons pour le contrôle de la mousse

Chez DCM Ultrasonic, nous avons développé une solution spécifiquement conçue pour éliminer la mousse dans les lignes d'embouteillage et d'emballage : le système Defoaming. Notre gamme de générateurs à ultrasons NexTgen Inside est optimisée pour piloter des transducteurs piézoélectriques fonctionnant sur une large gamme de fréquences (de quelques kHz jusqu'à 100 kHz), atteignant des puissances jusqu'à 3000 W crête.

Points forts du système de contrôle de la mousse

• Conception industrielle robuste, idéale pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7.
• Compatibilité totale avec les environnements automatisés grâce à ses interfaces pour PLC, Ethernet ou RS485.
• Affichage et contrôle intelligents avec boutons LED multicolores et écran tactile.

Logiciel NexTgen Advanced, qui permet :

• Définissez les cycles et la durée des ultrasons.
• Affichage des paramètres en temps réel : puissance, fréquence, impédance, courant.
• Effectuer des diagnostics et enregistrer des événements.
• Surveillez plusieurs générateurs à partir d'une interface centrale.

Grâce à cet outil, le contrôle de la mousse devient une partie intégrée et optimisée du processus, plutôt qu’un problème récurrent.














 

Avantages du système de contrôle de mousse à ultrasons pour les usines de traitement

• Réduction des arrêts imprévus.
• Suppression de l’utilisation d’antimousses chimiques.
• Vitesse de remplissage plus élevée sans risque de surmoussage.
• Consommation d'énergie inférieure par rapport aux systèmes traditionnels.
• Améliorer l’efficacité globale du système (OEE).
• Meilleure hygiène et respect des réglementations alimentaires et pharmaceutiques.
• Amortissement rapide grâce aux économies de produit, de temps et de maintenance.

 

Secteurs où le contrôle de la mousse est critique

La technologie de contrôle de la mousse par ultrasons est applicable à de nombreuses industries, notamment :

• Boissons et jus : conditionnement de liquides gazeux ou visqueux.
• Bière et fermentation : là où la formation de mousse est très agressive.
• Détergents et cosmétiques : remplissage de produits moussants.
• Pharmaceutique et nutraceutique : produits liquides sensibles à la contamination.
• Chimie et pétrochimie : remplissage de fluides avec des tensioactifs.

POUVONS-NOUS VOUS AIDER À CONTRÔLER LA MOUSSE SUR VOS LIGNES DE PRODUCTION ? 

Dans un environnement industriel où l’efficacité, l’automatisation et la durabilité sont des priorités absolues, disposer d’un système de contrôle de mousse fiable n’est plus facultatif, mais essentiel. La technologie ultrasonique s’est avérée être une solution moderne, sans produits chimiques, précise et facilement intégrable.

Si votre usine de transformation est confrontée à des problèmes de mousse dans ses lignes de remplissage et d'emballage, le système de contrôle de mousse à ultrasons de DCM Ultrasonic est l'outil ultime pour les résoudre efficacement et sans tracas. Nous sommes prêts à vous aider à améliorer votre production, à réduire les coûts et à répondre aux normes de qualité les plus élevées.